Ieskaitot galveno emulgatoru, ūdens trauku, eļļas trauku un darba rāmi.
Parasti eļļas katlu izmanto kādas cietas vielas izšķīdināšanai, kuru produktu var tikai izšķīdināt eļļā, tad izšķīdinātais šķīdinātājs tiks iesūkts emulgācijas katlā ar mīkstām caurulēm.
Ūdens poda funkcija ir tāda pati kā eļļas katlam.
Emulģēšanas katls tiek izmantots, lai emulģētu produktus, kas iesūcas no eļļas katla un ūdens poda.
Vakuuma emulgators griež, izkliedē un iedarbojas uz materiāliem, izmantojot homogenizējošās galvas ātrgaitas rotāciju, kas savienota ar dzinēju.Tādā veidā materiāls kļūs smalkāks un veicinās eļļas un ūdens integrāciju.Princips ir izmantot augstas bīdes emulgatoru, lai ātri un vienmērīgi sadalītu vienu fāzi vai vairākas fāzes uz citu nepārtrauktu fāzi vakuuma stāvoklī.Tas izmanto spēcīgo kinētisko enerģiju, ko rada mašīna, lai padarītu materiālu šauru statorā un rotorā.Spraumē tas tiek pakļauts simtiem tūkstošu hidraulisko šķēru minūtē.Centrbēdzes saspiešanas, trieciena, plīsuma utt. kombinētā iedarbība uzreiz izkliedējas un vienmērīgi emulģējas.Pēc augstfrekvences cikliskās savstarpējās kustības beidzot tiek iegūti augstas kvalitātes produkti bez burbuļiem, delikāti un stabili.
Vakuuma emulgators ietver katla korpusu, katla vāku, kāju, maisīšanas lāpstiņu, maisīšanas motoru, maisīšanas balstu, padeves ierīci, izplūdes cauruli un vakuuma ierīci.Produkta padeves ierīce atrodas katla apakšā, un produkta vakuuma ierīce ir savienota ar Iepriekš minētā padeves ierīce sadarbojas, veidojot automātisku sūkšanas darbību.Salīdzinājumā ar iepriekšējo tehniku, vakuuma emulgators var tieši pievienot katlā vieglos suspendētos materiālus un tos vienmērīgi sajaukt, kā arī var realizēt automātisku padeves vadību.
1. Jaunā vakuuma emulgatora sajaukšanas koncepcija var nodrošināt augstu produkta kvalitāti un saīsināt ražošanas laiku.
2. Pielāgots funkcionālo moduļu dizains, vakuuma emulgatoram ir vairāk funkciju un elastības.
3. Homogenizācijas galviņa var izvēlēties piemērotu izkliedēšanas galvu atbilstoši materiāla dažādajām īpašībām.Pēc emulgācijas daļiņu izmērs ir mazs un smalks, produkts ir viendabīgs un var palikt stabils pat ilgu laiku.
4. Iepriekšējās sajaukšanas tvertnē ir spirālveida maisītājs, un vakuuma emulgācijas iekārta var nodrošināt stabilu un pilnīgu materiālu sajaukšanu tvertnē.
5. Labi samaisiet vertikālā un horizontālā virzienā
6. Skrāpis ir ļoti elastīgs.Pārtikas vakuuma emulgators var griezties pretējā virzienā, tam nav strupceļu, to var sildīt un atdzesēt, un laiks ir ievērojami saīsināts.
7. Visā jauktajā ražošanas procesā tiek izmantota moderna PLC elektroniskā skārienekrāna darbība, kuru var pielāgot atbilstoši prasībām
Modelis | Efektīvā kapacitāte | Emulģēt | Maisītājs | Izmēri | Kopējā jauda (kw) | |||||
KW | r/min | KW | r/min | Garums | Platums | Svars | Makss H | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0.37 | 0-40 | 1800. gads | 1600 | 1850. gads | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000. gads | 2015. gads | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120. gads | 2120. gads | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120. gads | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000. gads | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Nav lifta | 46 |